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 离心泵的输送效率低、能耗大、运行成本高（只有40%的效率）。在输送有粘度和排出压力比较大的场合的使用效率更低，甚至无法运行。而稠油泵、齿轮泵虽然在物料输送过程中的效率比较高，但是也存在不耐磨、运行不可靠、维修工作量大、难清洗等缺点。而且在输送腐蚀性介质或有卫生要求的介质的输送过程中就不能满足输送的需求了。

   螺杆泵较之齿轮泵、离心泵有显而易见的优点，易损件少，维修方便简单是一重大优势。

(5)运行可靠

化工泵的运行可靠包括两个含义：一是长周期运行不出故障;二是运行中各种参数平稳。运行的可靠性对化工生产至关重要。若泵经常发生故障，不仅会造成经常停产，影响产量和经济效益，而且有时还可能造成化工系统的事故。化工泵转速的波动，会引起流量及泵出口压力的波动，使化工生产不能正常进行或系统中的反应受到影响，物料不能平衡，不仅造成浪费，甚至造成产品质量下降或使产品报废。

(6)无泄漏或少泄漏

化工泵输送的介质多数为、、***、***的液体，一旦泄漏将严重污染环境，危及人身安全和职工的身心健康，更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求，这就必须保证化工泵运行时不泄漏，在泵的密封上采用新技术、新材料，按规程操作，高质量检修。

输送临界状态液体的泵，其轴封材料可采用自润滑性能较好的材料，如聚四氟乙烯、石墨等。对于轴封结构，除填料密封外，还可采用双端面机械密封或迷宫密封等。采用双端面机械密封时，两端面之间的空腔内，充以外来的密封液体;采用迷宫密封时，可从外界引入具有一定压力的密封气体。密封液体或密封气体漏入泵内时，对泵送介质应该是无妨的，如果漏入大气也无害。如输送临界状态的液氦时，双端面机械密封的空腔内可用作密封液体;输送易汽化的液态烃时，迷宫密封中可引入氮气。

停泵后为什么要冲洗浆料泵 ？浆料属于悬浮液，不同于一般的溶液，浆料静置后，其中的PTA马上就会沉淀，如果浆料泵停运后没有及时冲洗泵内残余浆料，沉淀下来的浆料就会严重堵塞泵，造成后续无法启动的事故。为什么要定期更换定子？螺杆泵运行一段时间后，定子（橡胶筒套）就会逐渐磨损，当磨损达到一定程度，定子与转子之间无法形成密封的空腔，泵也就无法进行正常的工作，输送能力下降，此时就需要更换定子。