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212G型单螺杆泵的使用寿命 　　无论是螺杆还是齿轮泵,齿部的磨损是决定其寿命的因素。因为齿部磨损会导致流量的明显下降,效率降低。在长期调查中发现,齿轮泵在重油输送及喷燃系统中连续运转的使用寿命约为3～6个月,而G型单螺杆泵的使用寿命基本上都在1年以上。 　　经考查并咨询了相关的泵生产厂家有关加工生产工艺,并进行了多次对比,基本可排除因转子的材料及其热处理的原因导致上述差异的存在。认为其原因主要是,除了上述的G型单螺杆泵可无脉动平稳地工作外,还在于G型单螺杆泵工作时对介质粘度的变化不敏感,而与运转中机械振动小引起的泵内部机械损耗小等因素则直接相关。

 污泥螺杆泵是煤矿企业生产、生活的主要设备,其耗电量约占企业总电耗30%以上，那么污泥螺杆泵在运行中需要检查什么?我们一起来了解下吧!

  一、轴承工作是否正常

  1、油温：不要超过60℃。

  2、油位：无油环的滚动轴承，油面应不低于滚珠中心;有油环的轴承，油面应能埋浸油环直径的五分之一。为了监视油位，轴承上设有油面计或油标。

  3、油质情况：不能进水进杂质，不能乳化或变黑。

  4、有否异音：特别是滚动轴承、损坏时一般会出现异常声音。

螺杆泵具有流量均匀，工作平稳可靠的，噪声低、寿命长的优点，但是你了解螺杆泵操作时有哪些注意的地方呢?

　1、螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。

　2、螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。

　3、需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。

两种螺杆泵型号在化工流体输送活动中表现出色：带正时齿轮的双螺杆（WTG）泵和三螺杆泵。

WTG泵配有外部轴承和正时齿轮传动机构，可形成双吸、自吸，泵内部件不会产生金属与金属的接触。

这种设计有助于泵达到的流速，不管采用的是什么旋转式PD泵，即便是反向压力和粘度变化的情况下，也是如此。

事实上，与离心泵不同的是，PD螺杆泵的实际流速会随着流体粘度的提高而增加。这种设计特征也使螺杆泵适用于所有类型的输送作业，包括低粘度或高粘度、润滑或无润滑、中性或腐蚀性、清洁与污染流体。